1

整机

1、额定生产能力：砂砾稳定土500t/h

2、总功率：140KW

3、拌合骨料最大（dà）料径：60mm

4、骨料系统精度（dù）：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组装形式：可拆迁模块式

7、占地面积：45×15=675m²

2

骨料配料供给系统

一、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单（dān）仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合形式：双仓组成

4、配（pèi）置要求：配有四个格筛。

二（èr）、计量（liàng）装置

1、计量装置：称量电脑皮带（dài）称，4个

2、控制形式：微机（jī）控制，通过变频器调整皮带称的转速

3、系统精度（dù）：≤±1%

4、计量范围：最大500t/h

5、皮带宽：1000mm

6、功率：4KW（4KW）单个皮带称。

三、混合料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、作业能（néng）力（lì）：500t/h

3、电机功（gōng）率：15KW电动滚筒传动（dòng）, 淄博电（diàn）动滚（gǔn）筒

4、带速：2.0m/S

3

粉（fěn）料供给计量系统（tǒng）

一、粉料仓

1、数（shù）量：1个（gè）

2、容积：100t（水泥密度（dù）按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控制形（xíng）式：微机（jī）控制，通过变频器调整供料螺旋转速。

4、系统（tǒng）精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输送形式：粉料经刚性闸板阀经过供料螺旋输送，由计（jì）量（liàng）螺旋计（jì）量后输送搅拌（bàn）机。

4

供水系统

 

1、水泵型号：2.2KW潜水泵

2、水泵（bèng）流（liú）量：40m³/h

3、水泵（bèng）扬程：12m

 

5

搅拌装置

1、结构形式：双卧轴强制连续式

2、生产能力：0-500t/h

3、叶（yè）片数量：52片（piàn）

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许最大料径：60mm

6、电机功率：55KW

7、减速机型（xíng）号：ZQ750

8、驱动：单电（diàn）机（jī）传动（dòng）

9、速比：15.75

6

成品料输送机（jī）

1、皮（pí）带带宽：1000mm

2、带速：2.0m/s

3、作（zuò）业能力：500t/h

4、提升高度：5.5m

5、安装倾角：18度（dù）

6、电机（jī）功率：18.5KW电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产（chǎn）

7、

储料装置

1、料仓容（róng）积：8.5m³

2、卸（xiè）料高度（dù）：3.6m

3、通道宽度（dù）:3.2m

4、驱动方式：气动、空压机功率7.5KW。

5、控制方式：电磁阀控制

6、震动器功率：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元（yuán）件：均选用优质气动元件

2、使用：（1）用于成品料门（mén）开启

9

控制（zhì）系统

微机控（kòng）制

配料控制系统主要有工控机（jī）、变频调速配电装置及现场传感单元组成。

控制系统（tǒng）说明：

（1）    控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换（huàn），使用微机控制技术。

（2）    控制室结构坚固（gù）、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘（chén）等功能，配装相应能力的空调（diào），视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装（zhuāng）置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人（rén）机工程学要求，合理布置，舒适性（xìng）好。

（3）    电路系统（tǒng）具备二级过载保护，欠（qiàn）压保护（hù）、过热保护功（gōng）能。

（4）    计（jì）量控制系统能显示各（gè）称量参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号（hào）。