1

整機

1、額定生產能力：砂礫穩定土600t/h

2、總功率（lǜ）：160KW

3、拌（bàn）合骨料最大料徑：60mm

4、骨（gǔ）料係統精（jīng）度：≤±1%

5、粉料係統精度：≤±1%

6、組裝（zhuāng）形式：可拆遷模塊式

7、占地麵積：45×15=675m²

2

骨料配（pèi）料供給係（xì）統

一、料（liào）鬥（4倉）

1、容積（jī）：12m³（單倉（cāng）堆積）

2、上（shàng）料（liào）高度：3420m

3、組（zǔ）合形式：雙倉組成

4、配置要求：配有4個格篩。

二、計量（liàng）裝置

1、計量裝置：稱量電腦皮帶稱，4個

2、控製形式：微機控製，通過變頻器調整皮帶（dài）稱（chēng）的轉速

3、係統精度：≤±1%

4、計量範圍：最大600t/h

5、皮帶寬：1000mm

6、功率：4KW（4KW）單個皮帶稱（chēng）。

三、混合料輸送機（jī）

1、皮帶帶寬：1000mm

2、作業能力：600t/h

3、電機功率：18.5KW電動（dòng）滾筒（tǒng）傳動, 淄博（bó）電動滾筒

4、帶速：2.0m/S

3

粉料供給計量係統

一（yī）、粉料倉

1、數量：1個

2、容積：100t（水泥（ní）密度按1.45計算）

3、直徑：Φ3000mm

二、計量設備

1、擋板（bǎn）閘閥：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；計量（liàng）螺旋：3KW。

3、控製形式：微機控製（zhì），通過變頻器調整供料螺旋轉速。

4、係統精度：≤±1%

5、計量範圍：0-50t

6、輸（shū）送形式：粉（fěn）料經剛（gāng）性閘板閥經過供料螺旋輸（shū）送，由計量（liàng）螺旋計量後輸送攪拌機。

4

供水係統（tǒng）

 

1、水泵（bèng）型號：2.2KW潛水（shuǐ）泵（bèng）

2、水泵流量（liàng）：50m³/h

3、水泵揚程：21m

 

5

攪拌裝置

1、結構形式（shì）：雙臥（wò）軸強製連續式

2、生產（chǎn）能力：0-600t/h

3、葉片數量：52片

4、葉片材質：鉻鉬合金

5、允許最大料徑：60mm

6、電機（jī）功率：75KW

7、減速機型號：ZQ750

8、驅動（dòng）：單電機傳動

9、速比：15.75

6

成（chéng）品（pǐn）料輸送機

1、皮帶帶寬：1000mm

2、帶速：2.0m/s

3、作業能力： 600t/h

4、提（tí）升高度：5.5m

5、安（ān）裝傾角：18度

6、電機功率：18.5KW電動滾（gǔn）筒（tǒng）, 淄博電動滾筒廠產

7、

儲料裝（zhuāng）置

1、料倉容積：8.5m³

2、卸料高度：3.6m

3、通道寬（kuān）度:3.2m

4、驅動方式：氣動、空壓機功率7.5KW。

5、控製方式：電磁（cí）閥控製

6、震動器功率：1.1KW。

8

氣路係（xì）統

1、氣（qì）動（dòng）元件：均（jun1）選用優質氣（qì）動元件

2、使用：（1）用於成品料門開啟（qǐ）

9

控製係統

微機控製

配料控製（zhì）係統（tǒng）主（zhǔ）要有工控（kòng）機、變頻調速配電裝（zhuāng）置及現場傳感單元組成。

控製係統（tǒng）說明：

（1）    控製具有手動和自動控（kòng）製功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控製技術（shù）。

（2）    控製室結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮（cháo）、防塵等功能，配裝相應能力的空調，視野開闊便於觀察全套設（shè）備的運行情況。儀表、報警裝置、緊急控製裝置、鍵盤、控（kòng）製屏（píng）等按工藝順序及人機工程學要求，合理布置，舒適性（xìng）好。

（3）    電路係統具備二級過載保護，欠壓保護、過（guò）熱保護功能。

（4）    計量（liàng）控製（zhì）係統能顯示各稱量參數的設定值和實際值，當缺料時能（néng）發出報（bào）警信號（hào）。