1

整     機

1、額定生產能力：水泥碎（suì）石800t/h   

                 總功率：約220KW

2、計量精度：骨料係統：±1%

             粉料係統：±1%

3、拌合骨料最大料徑：60mm

4、控製形式：自動  手動

5、占地麵（miàn）積：長*寬48×15=720m²

2

骨（gǔ）   料    供   給   係   統

1.  骨料（liào）鬥

  （1） 數量（liàng）：4個

（2） 容積：16m³個

（3） 上料高度（dù）：3.42m

（4）基本配置：配有4個格篩。

2.  計量裝置：電腦皮帶秤（chèng）

（1）數量：4個

（2）控製形式：電腦控製，雙托輥稱重計量，通過變頻器調整皮帶秤的轉速。

（3）計量（liàng）精度：±1%

（4）計（jì）量範圍：0-800t/h/台

（5）電機功率：：4kw/台

（6）皮帶：環形裙邊皮帶，長4960mm, 寬1000mm

 

3

粉    料   供   給   係   統

1.粉料倉

（1）數量：1個

（2）容量：100t (水泥密度（dù）按1.4計算)。

（3）直徑：3000m

（4）總高度：16m

（5）閘（zhá）板閥：600x600mm

2.粉料輸送：變頻（pín）調速螺旋輸送機

（1）長度：3000mm

（2）直（zhí）徑：273mm

（3）輸送能力：10-50t/h

（4）控製形式：電腦控製，通過變頻器調整螺旋輸送機（jī）的

轉速。

（5）電機功率（lǜ）：5.5KW

 

4

粉  料  供  給 係（xì） 統

3.粉料計量：電子稱

 

（1）長度：1400mm

（2）直徑：273mm

（3）計量範圍：10-50t/h

（4）計量精（jīng）度：±1%

（5）電機（jī）功率：3kw

 

 

5

物   料（liào）   輸   送   係   統

1.平帶機：輸送（sòng）混合料

（1）皮帶：寬1200mm

（2）輸送能力： 800t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率（lǜ）：22kw

注（zhù）：傳動為（wéi）電動滾（gǔn）筒式。

 

2.斜帶機：輸送成品料

（1）皮帶：寬1200mm.

（2）輸送能力：800t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

（5）安（ān）裝傾角：18°

注：傳動（dòng）為電動滾筒式。

6

攪    拌    裝   置

1.主（zhǔ）機型式（shì）：雙臥軸強製式連續型

2.生產能力：100-800T

3.葉（yè）片數量：64片（piàn）

4.葉片材質：高鉻高鉬鑄件（jiàn）

5.允許最大粒徑：60 mm

6.電機：功率110 kw

7.減速機型號：ZQ850減速機

8.驅（qū）動形（xíng）式：單電機傳動

 

 

7

供  水  係  統

 

1.水泵（bèng）型號：潛水泵

2.水泵流量：40 m³/h

3.電機功率：2.2kw

 

8

儲  料  裝  置

1.料（liào）倉（cāng）容積：12m^3.。

2.卸料高度：3.7m

3.運料通道（dào）寬度（dù）：3.2m

4.料門開啟控製方式：電磁閥控製

5.料門開（kāi）啟（qǐ）方式：氣動

6.振動器功（gōng）率：1.1kw

7.空壓機：用於（yú）成品料門的（de）開啟

8.空壓機功（gōng）率：7.5kw

9

操       作      室

1.機房：采用保溫複合板，麵積8m²，結構堅固，密封良好隔音 隔熱 防潮 防塵，視野開闊。便於觀察全套（tào）設備的運行情（qíng）況。配備冷暖（nuǎn）空調，保持機房內溫度恒定（dìng）。

2.控製係統：具有自動（dòng）和手動控製功能，兩種功能可以互相切換，控製係統主要（yào）有監控電腦（nǎo）、操作電盤、變（biàn）頻器、傳感器

控製係統說（shuō）明：

（1）自動（dòng）控製係統使用電腦控（kòng）製技術，電腦開機後自動進入控製程序，采用中文界麵，操作簡單，維護方便，易學（xué）易懂。各種物料比例可以（yǐ）任意調整，以適合各種不同的物料配比。控製程序運行時顯示各（gè）計量秤參數的（de）設定值和實際值，當缺料時能發出報警信號。

（2）操作電盤按照工（gōng）藝順序合理布置，易於操作，各種電器元件均采用優質產品，以保證電路係統的穩定運行，電路係統具備（bèi）過載保護 過熱保護 欠壓保護等功能。