1

整（zhěng）     機

1、額定生產能力：水泥（ní）碎石800t/h   

                 總功率：約220KW

2、計（jì）量精度：骨料係統：±1%

             粉料係統：±1%

3、拌合骨（gǔ）料最大料徑：60mm

4、控製形式：自動（dòng）  手動

5、占地麵積：長*寬48×15=720m²

2

骨   料    供   給   係   統

1.  骨料鬥

  （1） 數量：4個

（2） 容積：16m³個

（3） 上料高度：3.42m

（4）基本配置：配有4個格篩。

2.  計量裝置：電腦皮帶秤

（1）數（shù）量：4個

（2）控製形式：電腦控製，雙托輥稱重計量（liàng），通過變頻器調整皮帶秤的轉速。

（3）計量精度：±1%

（4）計量範圍：0-800t/h/台

（5）電機功率：：4kw/台

（6）皮帶（dài）：環（huán）形（xíng）裙邊皮帶，長4960mm, 寬1000mm

 

3

粉    料   供（gòng）   給   係   統（tǒng）

1.粉料倉

（1）數量：1個

（2）容量：100t (水泥密度按1.4計算)。

（3）直（zhí）徑：3000m

（4）總高度：16m

（5）閘板閥：600x600mm

2.粉料輸送：變頻（pín）調速螺旋（xuán）輸送機

（1）長（zhǎng）度：3000mm

（2）直徑：273mm

（3）輸送能力：10-50t/h

（4）控製形式：電腦控製，通過變頻器調整螺旋輸送機的

轉速。

（5）電機功率：5.5KW

 

4

粉  料  供  給 係 統

3.粉料計量：電（diàn）子稱

 

（1）長度：1400mm

（2）直徑：273mm

（3）計（jì）量範圍：10-50t/h

（4）計量精度：±1%

（5）電機功率：3kw

 

 

5

物   料   輸   送   係   統

1.平帶機：輸送混合料

（1）皮帶：寬1200mm

（2）輸送能力： 800t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

注：傳動為電動滾筒式（shì）。

 

2.斜帶機：輸送成品料

（1）皮帶：寬（kuān）1200mm.

（2）輸送能力：800t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

（5）安裝傾角：18°

注：傳動為（wéi）電動滾筒式。

6

攪    拌    裝   置

1.主機型式：雙臥軸（zhóu）強製式連續型

2.生產能（néng）力：100-800T

3.葉片（piàn）數量：64片

4.葉片材（cái）質：高鉻高鉬鑄件

5.允許最大粒徑：60 mm

6.電機：功率110 kw

7.減速機型號：ZQ850減速機

8.驅動形式：單電（diàn）機傳動

 

 

7

供  水  係  統（tǒng）

 

1.水泵型號：潛水泵

2.水泵流量：40 m³/h

3.電機功率：2.2kw

 

8

儲（chǔ）  料  裝  置

1.料倉容（róng）積：12m^3.。

2.卸料高度：3.7m

3.運料通（tōng）道寬度：3.2m

4.料門開啟（qǐ）控製方式（shì）：電磁閥控製

5.料門開啟方式：氣動

6.振動器（qì）功率：1.1kw

7.空壓機：用於成品料門的開啟

8.空壓機功率：7.5kw

9

操（cāo）       作      室

1.機房：采（cǎi）用保溫複合板，麵積8m²，結構堅固，密封良好隔音 隔熱 防潮（cháo） 防塵，視野開闊（kuò）。便於觀察（chá）全套設備的運行情況。配備冷暖空調，保持機房內溫（wēn）度恒定。

2.控製係（xì）統：具有自動和手動控製功能（néng），兩種功能可以互相切換，控製（zhì）係統主要有監控電腦、操（cāo）作（zuò）電盤（pán）、變頻（pín）器、傳感器

控製係（xì）統說明：

（1）自動控製係（xì）統（tǒng）使用電腦控製技術，電腦開機後自動進入控製（zhì）程序，采用中文界麵，操作簡單（dān），維護方便，易學易懂。各種物料（liào）比例可以任意調整，以適合各種不同的物料配比。控製程（chéng）序運行時顯示各計量秤參數的設定值和實際值，當缺料時能發出（chū）報警信號。

（2）操作電盤按照工藝順序（xù）合理布置，易於操作，各種電器元（yuán）件均采（cǎi）用優質產品，以保證電路係統的穩（wěn）定運行，電（diàn）路係統具備過載保護 過熱保護 欠（qiàn）壓保護（hù）等功能。