1

整     機

1、額定生產能力（lì）：水泥碎（suì）石800t/h   

                 總功率：約220KW

2、計量精度：骨料係統：±1%

             粉料係統：±1%

3、拌（bàn）合骨（gǔ）料（liào）最大料徑：60mm

4、控製（zhì）形式：自（zì）動  手動

5、占地麵積：長*寬48×15=720m²

2

骨   料    供   給   係   統

1.  骨料鬥

  （1） 數量：4個

（2） 容積：16m³個

（3） 上料高度：3.42m

（4）基本配置：配有4個格篩。

2.  計量裝置：電腦皮帶秤

（1）數量：4個

（2）控（kòng）製形式：電腦控製，雙（shuāng）托輥稱重計量，通過變頻器調整皮帶（dài）秤的轉速。

（3）計量精度：±1%

（4）計量範圍：0-800t/h/台

（5）電機功率：：4kw/台（tái）

（6）皮帶：環形裙邊皮帶，長4960mm, 寬1000mm

 

3

粉    料（liào）   供   給   係   統

1.粉料倉

（1）數量：1個

（2）容量：100t (水（shuǐ）泥密度按1.4計算)。

（3）直徑（jìng）：3000m

（4）總（zǒng）高度：16m

（5）閘板閥：600x600mm

2.粉料輸送（sòng）：變頻調速（sù）螺旋輸送機

（1）長度：3000mm

（2）直徑：273mm

（3）輸送（sòng）能力：10-50t/h

（4）控製形式：電腦控製（zhì），通過變頻器（qì）調整螺旋輸送（sòng）機的

轉速。

（5）電（diàn）機功率（lǜ）：5.5KW

 

4

粉  料  供  給 係 統（tǒng）

3.粉（fěn）料計量：電子稱

 

（1）長度（dù）：1400mm

（2）直徑：273mm

（3）計量範（fàn）圍：10-50t/h

（4）計量精度：±1%

（5）電機功率：3kw

 

 

5

物   料   輸   送   係   統

1.平帶機：輸送混合料（liào）

（1）皮帶：寬1200mm

（2）輸送能力： 800t/h

（3）帶（dài）速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

注：傳動為電動滾筒式。

 

2.斜帶機：輸送成品料

（1）皮帶：寬1200mm.

（2）輸送能力：800t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

（5）安裝（zhuāng）傾（qīng）角：18°

注：傳動為電動滾筒式。

6

攪    拌    裝（zhuāng）   置

1.主機型（xíng）式：雙（shuāng）臥軸強製式連（lián）續型

2.生產（chǎn）能力（lì）：100-800T

3.葉片數量：64片

4.葉片材質：高（gāo）鉻高鉬鑄件

5.允許最大（dà）粒徑：60 mm

6.電（diàn）機：功率110 kw

7.減速機型號（hào）：ZQ850減速機

8.驅動形式：單電機傳動

 

 

7

供  水  係  統

 

1.水泵型號：潛水泵

2.水泵流量：40 m³/h

3.電機功率：2.2kw

 

8

儲  料  裝  置

1.料倉容積：12m^3.。

2.卸料（liào）高度：3.7m

3.運料通道寬度：3.2m

4.料門開啟控製方式（shì）：電磁閥控製

5.料（liào）門開啟方式：氣動（dòng）

6.振動器功率：1.1kw

7.空壓（yā）機：用（yòng）於成品料門的開啟

8.空壓機功率：7.5kw

9

操       作      室

1.機房：采用保溫複合板，麵（miàn）積8m²，結構（gòu）堅固，密封良好隔音 隔熱 防潮 防塵，視野開（kāi）闊。便於觀察（chá）全套設備的運行情況（kuàng）。配備冷暖空調，保持（chí）機房內溫度恒定。

2.控製（zhì）係統：具有自動和手動控製功能，兩種功能可以互相（xiàng）切換，控製係統主要有監控電腦、操作電盤、變（biàn）頻器、傳感器

控製係統說明：

（1）自動控製係統使用電腦控製技術，電腦（nǎo）開機後自動進入控製程（chéng）序，采用中文界麵，操作簡單，維護方便，易學易懂。各種物料比例可以任意調整，以適合各種不同的物料配比。控製程序運行時顯示（shì）各（gè）計量秤參數（shù）的設定（dìng）值和（hé）實際值（zhí），當缺料時能發出報警信號。

（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易於操作，各種電（diàn）器元件均采用優質產品，以保證電路係統的穩（wěn）定運（yùn）行，電路係統具備過載保護（hù） 過熱保護 欠壓保護等功能。